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亚克力面板工艺特点
- 2020-06-24-

  亚克力面板工艺特点:

  1、亚克力面板含有极性侧甲基,具有比较显着的吸湿性,吸水率通常在0.3%-0.4%,成型前必亚克力板材须枯燥,枯燥条件是80℃-85℃下枯燥4-5h。

  2、亚克力在成型加工的温度范围内具有显着的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会显着下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因而,关于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,进步成型压力和温度都能显着下降熔体粘度,获得比较好的流动性。

  3、亚克力开端流动的温度约160℃,开端分化的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。

  4、亚克力熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因而成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。

  5、亚克力是无定形的聚合物,缩短率及其变化范围都比较小,通常约在0.5%-0.8%,有助于成型出尺度精度较高的塑件。

  6、亚克力面板切削性能特别好,其型材能够很轻松地加工成各种要求的尺度。

  亚克力面板用途:

  亚克力面板具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型办法有浇铸,射出成型,机械加工、亚克力热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因而,它的应用日趋广泛,目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、通明管道等。

  亚克力面板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,是一种经过特别工艺加工的有机玻璃。有“塑料皇后”之美誉。亚克力的研讨开发,距今已有一百多年的前史。