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亚克力产品的制作工艺
- 2020-06-22-

  亚克力镜片能够选用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切割等工艺。

  浇铸成型

  浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用体本体聚合办法成型型材。浇铸成型后的制品需求进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h,120℃下保温2h

  注塑成型

  注塑成型选用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在一般的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200 180-200中部190-230前部180-210 210-240喷嘴温度℃180-210 210-240模具温度℃40-80 40-80打针压力MPa 80-120 80-130保压压力MPa 40-60 40-60螺杆转速rp.m-1 20-30注塑制品也需求后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理亚克力产品棒时间视制品厚度,一般均需4h左右。

  热成型

  热成型是将有机玻璃板材或亚克力片材制成各种尺度形状制品的进程,将裁切成要求尺度的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边际即得制品。加压可选用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的办法。热成型温度可参照表3引荐的温度规模。选用快速真空低牵伸成型制品时,宜选用挨近下限温度,成型形状杂乱的深度牵伸制品时宜选用挨近上限温度,一般情况下选用正常温度。